全自动酱料灌装生产线灌装精度的调整
1.灌装误差的产生主要由灌装量,灌装速度,上下阀门的开关速度来确定。上下阀门的开关速度与产品的粘度有关,粘度越大,则阀门开关速度越慢。
2.调整阀门的弹簧压力大小应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定。
3.稠整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加,则阀门的开关速度加快。
全自动酱料灌装生产线的注意事项:
1.本机为无电源设置,正常气源为4-6kg。
2.拆洗全自动酱料灌装生产线时不得用水直接冲洗机身。
3.注料嘴若出现溢流现象,按安全急停开关,保证车间整齐。
4.本机电路简单,不得任意拔插。
5.当操作不当引起缸顶出不能退回时,请按此按钮使之重定。
全自动酱料灌装生产线的设备保养:
1.全自动酱料灌装生产线机身为不锈铜外壳,请勿用尖、硬的利器刮其表面。
2.在拆洗活塞和时要同时卸下上的固定螺丝,以免在拆第1个时影响到另一个的工艺要求。
3.在活塞式灌装机清洗之前,应把内的剩余产品清除干净,然后在料桶内灌满柔和清洗液。本公司建议使用温水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。
4.气缸在出厂时已加好润滑,请不要打开或加任何润滑油。
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